Referenciák

Kábelipari referenciák

Vállalatunk szakembergárdája oroszlánrészt vállalt a SIEMENS, később PIRELLI érdekeltségű, jelenleg PRYSMIAN tulajdonú Magyar Kábel Művek gyáraiban végzett rekonstrukciós és fejlesztési munkák végzésében és az elmúlt években több mint 50 komplett kábelipari gépsort és gépegységet újított fel és telepített. A gépsorok korszerű PLC vezérléssel lettek ellátva a felújítás során, működésüket és a gyártmányokkal kapcsolatos technológiai paramétereket egyedi fejlesztésű adatgyűjtő rendszerünk segítségével ellenőrizhetik a termelési vezetők.

Számos technológiai fejlesztést és felújítást végeztünk a Balassagyarmati Kábegyár nagyfeszültségű vizsgálati laboratóriumi épületének teljeskörű felújításánál, ipari számítógépes vizsgálati módszer és berendezés kifejlesztésével, az egyedi berendezés legyártásával és üzembe helyezésével.

Villamosmérnökeink a BME Villamos Fejlesztési Tanszék bevonásával kifejlesztettek egy korszerű számítógépes kábelipari védőtényező-mérő berendezést, mely lehetővé teszi a kábelek gyártásközbeni szakaszos ellenőrzését és végminősítését a Kisteleki Kábelgyárban.

Egyedi konstrukciójú kábelgyártó „kötegelő sodrógépet“ fejlesztettünk ki és helyeztünk üzembe a miskolci FUX Zrt. üzemében, ahová további számos kábelipari gyártósort is szállítottunk és telepítettünk az elmúlt években.

 

Lökőfeszültség-vizsgáló laboratórium kivitelezése MKM, Balassagyarmat


 

Árnyékoló gépsor telepítése


 

Érszigetelő gépsor gyártása, FUX Zrt, Miskolc


 

Kötegelő gépsor gyártása, FUX Zrt. Miskolc


 

Sodró gépsor telepítése, Prysmian MKM Kft. Slatina, Románia


 

Sodró gépsor gyártása, FUX Zrt. Miskolc


 

Átorsózó gépsor, Mentavill Kft. Székesfehérvár

 

 

 

 

 

Aluminium megmunkáló gépsor szállítása, Fux Zrt. Miskolc

      

 

Egyéb kábelipari kivitelezések




 

Kohászati berendezések felújítása és gyártása

Nagymértékű fejlesztési, szervezési és kivitelezési munkát végeztünk a győri RÁBA-Futómű Kft. üzemeiben. 1998 óta áttelepítetünk és felújítottunk számos kohászati nemesítő gépsort és egyedi berendezést, kifejlesztettünk egy új villamos fűtésű megeresztő kemencét, célgépes és robottechnikai fejlesztéseket vezettünk be a gyár hőkezelő üzemében.

Egyedi automata hűtőkonvejorokat és manipulátorokat terveztünk a gyár részére.

 

BSH edző és nemesítő gépsor átalakítása, RÁBA Futómű Kft., Győr


 

Aichelin nemesítő sor felújítása. RÁBA Futómű Kft. Győr


 

LASCO II. Kovács gépsor villamos korszerűsítése és gépészeti felújítása. RÁBA Futómű Kft. Győr


 

Megeresztő kemence kivitelezése. Rába Futómű Kft. Győr

 

 

 

 

Egyéb gépipari termékek

 

Lézeres CNC csővágó gépsor fejlesztése

  • lézervágó gép fejlesztése szakmai partnerek bevonásával

  • automata be/ki adagoló tervezése

  • szoftveres fejlesztés

  • nagyméretű alapanyag beadagoló tervezése

         

 

Duplacsévés szalagleadó

    

                                                                           Önszabályzó, automata duplacsévés szalagleadó

 

Lecsévélhető szalag szélessége: 40-55 mm

Lecsévélhető szalag vastagsága: 0,2-0,6 mm

Felrakható kötegsúly: max. 250 kg

Felrakható kötegméret:

           Belső d: 400-600 mm

           Külső D: max 1400 mm

Szalagköteg befogadóképesség: min. 2 köteg

 

A berendezés elektronikus szakadásjelzővel ellátott, mely 

szakadás illetve kötegvég esetén leállítja a gyártósort.

 

Teljesítmény: 500W

 

 

25/22 mm-es csőprofil gyártó szerszámrendszer 

Kétsoros formaszerszám, csőkaliber és hűtőkád

Sorozatgyártott termék  |  Típusszám: DD-SZ-26783028

 

Rövid webes leírás

Recézett felületű, 25/22 mm-es csőprofil gyártására szolgáló komplett extruderszerszám-rendszer.

Funkció és rendeltetés

A formaszerszám és a csőkaliber biztosítja a profil méretpontos kialakítását, a hűtőkád pedig a kész csőprofil megfelelő hűtését és stabilizálását.

 

Részletes termékleírás

 

A DD-SZ-26783028 típusszámú rendszer 25/22 mm-es, recézett felületű csőprofil gyártására készült, kétsoros szerszámkialakítással.

A formaszerszám előnemesített, korrózióálló műanyagalakító szerszámacélból készül, M130×3 mm extrudercsatlakozással. A hőntartást négy lapfűtés és vas–konstantán hőelem támogatja.

A különálló, polírozott csőkaliber vákuumjáratokkal és hűtőfuratokkal rendelkezik. A 2000 mm hosszú hűtőkád alumínium szerkezetű, plexi oldallapokkal.

A rendszer újrafeldolgozott, szürke, kemény PVC feldolgozására alkalmas, 1–2 m/perc gyártási sebességgel.

 

 

 

Ablakcsatlakozó profil formaszerszám-, kaliber- és hűtőkád-rendszer 

Sorozatgyártott megoldás hálós és háló nélküli profilváltozathoz

Sorozatgyártott termék 

 

Rövid webes leírás

Ipari extrúziós szerszámrendszer ablakcsatlakozó profilok gyártásához, két profilváltozattal.

Funkció és rendeltetés

A rendszer a profilok pontos geometriai kialakítását, a gyártási stabilitást és az extrudált termékek hűtését támogatja.

 

Profilváltozatok

 

Változat

Megnevezés

Típusszám

1. profilváltozat

Ablakcsatlakozó profil – háló nélküli kivitel

DD-SZ-26788001-1

2. profilváltozat

Ablakcsatlakozó profil – hálós kivitel

DD-SZ-26788001-2

 

Részletes termékleírás

 

Ablakcsatlakozó profilok előállítására szolgáló komplett technológiai egység. A felépítés két formaszerszámból, különálló kaliberegységekből és hűtőkádból áll, közös alumínium alapra szerelve.

A rendszer két profilszekció gyártására készült: hálós és háló nélküli ablakcsatlakozó profilra. A formaszerszámok előnemesített, korrózióálló műanyagalakító szerszámacélból készülnek, M130×3 mm extrudercsatlakozással.

A hőntartást 4 darab ellenállásfűtéses lapfűtés biztosítja, az ellenőrzést vas–konstantán hőelem támogatja. A különálló, polírozott kaliberek vákuumjáratokkal és hűtőfuratokkal rendelkeznek, nyitható kialakításúak, kármentő funkcióval.

A hűtőkád 2000 mm hosszú, alumíniumból és plexi oldallapokkal készül. A gyártás újrafeldolgozott, szürke, kemény PVC alapanyaggal, alapanyagtól függően 3–4 m/perc sebességgel valósítható meg.

 

Műszaki paraméterek

 

Paraméter

Érték / tartomány

Megjegyzés

Termékkör

2 darab (1-1 profilhoz) formaszerszám, kaliber és hűtőkád, közös alumínium alapra szerelve

 

Profil megnevezése

Hálós és háló nélküli ablakcsatlakozó profil

 

Befoglaló hossz

2000–2500 mm

A szerszám és a hűtőkád hossza

Szélesség

200–250 mm

 

Magasság

150–200 mm

 

Anyagminőség

Előnemesített, korrózióálló műanyagalakító szerszámacél

 

Extrudercsatlakozás

M130×3 mm menet

 

Fűtési egységek

4 darab ellenállásfűtéses lapfűtés

 

Hőérzékelő típusa

Vas–konstantán hőelem

G1/4” menet a szerszám tetején

Kaliberegység anyaga

Polírozott műanyagalakító szerszámacél

 

Hűtőkád

2000 mm hosszú, alumíniumból és plexiből készült oldallapokkal

 

Kaliberek kialakítása

Nyitható kivitel

Vákuumjáratokkal, hűtőfuratokkal és kármentő funkcióval

Feldolgozható anyag

Újrafeldolgozott, szürke, kemény PVC

Sűrűség: 1,6 g/cm³

Gyártási kapacitás

3–4 m/perc

Az alapanyagoktól függően

 

Képek és műszaki ábrák

 
 
 

 

 

Betonacél távtartó profilgyártó szerszámrendszer

Öt méretváltozathoz kialakított formaszerszám-, kaliber-, hűtőkád- és perforáló rendszer

Sorozatgyártott termék  |  Fő típusszám: DD-SZ-26783040

 

Rövid webes leírás

Betonacél távtartó profilok gyártására szolgáló extruderszerszám-rendszer különálló kaliberekkel, hűtőkáddal és mechanikus perforáló szerszámmal.

Funkció és rendeltetés

A rendszer kialakítja és méretpontosan kalibrálja a távtartó profilokat, szabályozott hűtéssel stabilizálja azok geometriáját, majd mechanikus perforálással elkészíti az oldalsó és felső furatokat.

 

Méretváltozatok és típusszámok

 

Méretváltozat

Egyedi típusszám

Fő termékcsalád

15-ös betonacél távtartó

DD-SZ-26783040-15

DD-SZ-26783040

20-as betonacél távtartó

DD-SZ-26783040-20

DD-SZ-26783040

25-ös betonacél távtartó

DD-SZ-26783040-25

DD-SZ-26783040

30-as betonacél távtartó

DD-SZ-26783040-30

DD-SZ-26783040

35-ös betonacél távtartó

DD-SZ-26783040-35

DD-SZ-26783040

 

Részletes termékleírás

 

A DD/ESZ/004 fő típusszámú szerszámrendszer öt különböző méretű betonacél távtartó profil sorozatgyártására készült. Minden profilváltozathoz külön formaszerszám tartozik. A rendszerhez kaliberegységek, közös alumínium alapra szerelt hűtőkád és a profilok lyukasztására szolgáló perforáló szerszám kapcsolódik.

A formaszerszámok előnemesített, korrózióálló műanyagalakító szerszámacélból készülnek. Az extruderhez M130×3 mm menettel csatlakoznak. A hőmérséklet fenntartását négy darab ellenállásfűtéses lapfűtés támogatja, a hőmérséklet ellenőrzését vas–konstantán hőelem biztosítja. A hőérzékelő helye G1/4” menettel kerül kialakításra a szerszám tetején.

A különálló kaliberegységek polírozott műanyagalakító szerszámacélból készülnek. Vákuumjáratokkal és hűtőfuratokkal rendelkeznek, nyitható kialakításuk pedig kármentő funkciót biztosít. A hűtőkád 2000 mm hosszú, alumínium szerkezettel és plexi oldallapokkal készül.

A perforáló szerszám K110 (1.2379) hidegalakító szerszámacélból készül. A mechanikus lyukasztóegység a lehúzóegység után építhető be. A hőkezelt, edzett szerszámtest keménysége 63 HRC, az edzett lyukasztóbélyegek keménysége 58–60 HRC. A kialakítás az oldalsó és felső részek egyidejű lyukasztását teszi lehetővé.

A rendszer újrafeldolgozott, szürke, kemény PVC feldolgozására alkalmas. A megadott anyagsűrűség 1,6 g/cm³, az elérhető gyártási sebesség alapanyagtól függően 3–4 m/perc.

 

Műszaki paraméterek

 

Paraméter

Érték / tartomány

Megjegyzés

Befoglaló hossz

2000–2500 mm

A szerszám és a hűtőkád hossza

Szélesség

200–250 mm

 

Magasság

150–200 mm

 

Formaszerszám anyaga

Előnemesített, korrózióálló műanyagalakító szerszámacél

 

Kaliberek anyaga

Polírozott műanyagalakító szerszámacél

 

Perforáló szerszám anyaga

K110 (1.2379) hidegalakító szerszámacél

 

Extrudercsatlakozás

M130×3 mm menet

 

Fűtési egységek

4 darab ellenállásfűtéses lapfűtés

 

Hőérzékelő

Vas–konstantán hőelem

G1/4” menetes érzékelőhely a szerszám tetején

Hűtőkád

2000 mm hosszú alumínium szerkezet, plexi oldallapokkal

 

Feldolgozható anyag

Újrafeldolgozott, szürke, kemény PVC

Megadott sűrűség: 1,6 g/cm³

Gyártási kapacitás

3–4 m/perc

 

 

Képek és műszaki ábrák

       
 
 

Komplett szerszámrendszer C-profil gyártásához

Extruderszerszám, kaliber és hűtőkád ipari profilgyártáshoz

Sorozatgyártott termék  |  Típusszám: DD-SZ-26783105

 

Rövid webes leírás

C-profilok sorozatgyártására kialakított szerszámrendszer, nyitható kaliberrel és hűtőkáddal.

Funkció és rendeltetés

A rendszer a profil geometriai kialakítását, a gyártás közbeni pontos vezetést és a megfelelő hűtést egy összehangolt technológiai egységben biztosítja.

 

Részletes termékleírás

 

Ez a komplett szerszámrendszer C-profilok stabil és ismételhető gyártására készült. A közös alumínium alapra szerelt rendszer formaszerszámot, különálló kaliberegységet és hűtőkádat tartalmaz.

A formaszerszám anyaga előnemesített, korrózióálló műanyagalakító szerszámacél. Az M130×3 mm menetes extrudercsatlakozás, a négy ellenállásfűtéses lapfűtés és a vas–konstantán hőelem a stabil technológiai működést támogatja.

A kaliberegység polírozott műanyagalakító szerszámacélból készül, nyitható kivitelű, vákuumjáratokkal és hűtőfuratokkal. A kialakítás a profil pontos vezetését és a gyártás biztonságos működését segíti.

A 2000 mm hosszúságú hűtőkád alumínium szerkezettel és plexi oldallapokkal készül. A rendszer kemény PVC alapanyag feldolgozására alkalmas, 1–2 m/perc gyártási kapacitással.

 

Műszaki paraméterek

 

Paraméter

Érték / tartomány

Megjegyzés

Termékkör

Formaszerszám, kaliber és hűtőkád, közös alumínium alapra szerelve

 

Profil megnevezése

C-profil

 

Befoglaló hossz

1500–2000 mm

A szerszám és a hűtőkád hossza

Szélesség

150–200 mm

 

Magasság

150–200 mm

 

Formaszerszám anyaga

Előnemesített, korrózióálló műanyagalakító szerszámacél

 

Kaliberek anyaga

Polírozott műanyagalakító szerszámacél

 

Extrudercsatlakozás

M130×3 mm menet

 

Fűtési egységek

4 darab ellenállásfűtéses lapfűtés

 

Hőérzékelő

Vas–konstantán hőelem

G1/4” menetes érzékelőhely a szerszám tetején

Hűtőkád

2000 mm hosszú alumínium szerkezet, plexi oldallapokkal

 

Feldolgozható anyag

Kemény PVC

Megadott sűrűség: 1,6 g/cm³

Gyártási kapacitás

1–2 m/perc

 

 

Képek és műszaki ábrák

 

 

 

 

Komplett szerszámösszeállítás élsarkító háromszög profilhoz

Sorozatgyártott rendszer 20 × 20 mm és 25 × 25 mm kivitelhez

Sorozatgyártott termék

 

Rövid webes leírás

Élsarkító háromszög profilok gyártásához kialakított komplett extrúziós szerszámrendszer két méretváltozattal.

Funkció és rendeltetés

A rendszer rendeltetése a profil keresztmetszetének kialakítása, a gyártási méretpontosság biztosítása és a gyártott profil szabályozott hűtése.

 

Méretváltozatok és cikkszámok

 

Méretváltozat

Profil megnevezése

Típusszám / cikkszám

20 × 20 mm

Élsarkító háromszög profil

DD-SZ-26783020

25 × 25 mm

Élsarkító háromszög profil

DD-SZ-26783025

 

Részletes termékleírás

 

Ez a szerszámösszeállítás élsarkító háromszög profilok sorozatgyártására készült. A rendszer elemei: formaszerszám, különálló kaliber és hűtőkád, közös alumínium alapra szerelve.

A profil két változatban jelenik meg: 20 × 20 mm és 25 × 25 mm befogó mérettel. A két méret ugyanazon termékkör része, azonban külön cikkszámmal azonosítható.

A formaszerszám anyaga előnemesített, korrózióálló műanyagalakító szerszámacél. Az extrudercsatlakozás M130×3 mm menetes kivitelű. A szükséges technológiai hőmérsékletet 4 darab ellenállásfűtéses lapfűtés biztosítja, a hőmérséklet figyelése vas–konstantán hőelemmel történik.

A kaliberegységek polírozott műanyagalakító szerszámacélból készülnek. Vákuumjáratokkal, hűtőfuratokkal, nyitható kialakítással és kármentő funkcióval rendelkeznek. A hűtőkád 2000 mm hosszú, alumíniumból és plexi oldallapokkal készül.

A rendszer kemény PVC, szürke, újrafeldolgozott alapanyag feldolgozására alkalmas. A gyártási sebesség 3–4 m/perc tartományban érhető el, az anyag tulajdonságaitól függően.

 

Műszaki paraméterek

 

Paraméter

Érték / tartomány

Megjegyzés

Termékkör

Formaszerszám, közös alumínium alapra szerelt kaliber és hűtőkád

 

Profil kialakítása

Élsarkító háromszög profil

 

Elérhető méretváltozatok

20 × 20 mm és 25 × 25 mm

 

Befoglaló hossz

2000–2500 mm

A szerszám és a hűtőkád hossza

Szélesség

200–250 mm

 

Magasság

200–250 mm

 

Formaszerszám anyaga

Előnemesített, korrózióálló műanyagalakító szerszámacél

 

Kaliberegység anyaga

Polírozott műanyagalakító szerszámacél

 

Extrudercsatlakozás

M130×3 mm menet

 

Fűtési egységek

4 darab ellenállásfűtéses lapfűtés

 

Hőérzékelő

Vas–konstantán hőelem

G1/4” menet a szerszám tetején

Hűtőkád

2000 mm hosszú, alumíniumból és plexi oldallapokkal

 

Feldolgozható anyag

Kemény PVC, szürke, újrafeldolgozott alapanyag

Anyagsűrűség: 1,55 g/cm³

Gyártási kapacitás

3–4 m/perc

Az alapanyag tulajdonságaitól függően változhat


 

Képek